XZB-B發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝置

發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝置介紹

發(fā)電機交流耐壓諧振試驗裝置包括發(fā)電機交流耐壓試驗、發(fā)電機耐壓試驗、工頻交流耐壓試驗、發(fā)電機耐壓試驗裝置及發(fā)電機串聯(lián)諧振裝置。發(fā)電機交流耐壓試驗裝置針對單機容量在250MW及以下水力發(fā)電機的工頻交流耐壓試驗。

發(fā)電機交流耐壓試驗裝置技術(shù)原理：隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，運行設備的容量越來越大，如火力發(fā)電機組，單機容量已超過1000MW，水力發(fā)電機組，單機zui大容量已達800MW；這些設備的交流工頻耐壓試驗，如果用傳統(tǒng)的試驗設備(即工頻試驗變壓器)，則由于試驗需要的容量大，試驗變壓器、調(diào)壓器十分笨重，大容量試驗電源在現(xiàn)場也很難解決，現(xiàn)場試驗極不方便。工頻諧振裝置，無論從試驗電源容量、設備重量、試驗波形及投資等方面都具有極大的優(yōu)勢。該裝置主要針對單機容量在250MW及以下水力發(fā)電機的交流耐壓試驗設計制造。

XZB-B發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝置

發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝置應用優(yōu)勢

1、所需電源容量大大減小。串聯(lián)諧振電源是利用諧振電抗器和被試品電容諧振產(chǎn)生高電壓和大電流的，在整個系統(tǒng)中，電源只需要提供系統(tǒng)中有功消耗的部分，因此，試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/Q。 
      2、設備的重量和體積大大減少。串聯(lián)諧振電源中，不但省去了笨重的大功率調(diào)壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器，而且，諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q，使得系統(tǒng)重量和體積大大減少，一般為普通試驗裝置的1/10-1/30。
      3、改善輸出電壓的波形。諧振電源是諧振式濾波電路，能改善輸出電壓的波形畸變，獲得很好的正弦波形，有效的防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。
      4、防止大的短路電流燒傷故障點。在串聯(lián)諧振狀態(tài)，當試品的絕緣弱點被擊穿時，電路立即脫諧，回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而并聯(lián)諧振或者試驗變壓器方式做耐壓試驗時，擊穿電流立即上升幾十倍，兩者相比，短路電流與擊穿電流相差數(shù)百倍。所以，串聯(lián)諧振能有效的找到絕緣弱點，又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
      5、不會出現(xiàn)任何恢復過電壓。試品發(fā)生擊穿時，因失去諧振條件，高電壓也立即消失，電弧即刻熄滅，且恢復電壓的再建立過程很長，很容易在再次達到閃落電壓前斷開電源，這種電壓的恢復過程是一種能量積累的間歇振蕩過程，其過程長，而且，不會出現(xiàn)任何恢復過電壓。

XZB-B發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝置

發(fā)電機工頻交流耐壓試驗裝主要功能及其技術(shù)特點

1、裝置具有過壓、過流、零位啟動、系統(tǒng)失諧（閃落）等保護功能，過壓過流保護值可以根據(jù)用戶需要整定，試品閃落時閃落保護動作并能記下閃落電壓值，以供試驗分析。
2、整個裝置單件重量很輕，zui大不超過40kg，便于現(xiàn)場使用。
3、裝置具有四種工作模式，方便用戶根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇，提高試驗速度。 工作模式為：全自動模式、手動模式、自動調(diào)諧手動升壓模式。
4、能存儲和異地打印數(shù)據(jù)，存入的數(shù)據(jù)編號是數(shù)字，方便的幫助用戶識別和查找。
5、裝置自動掃頻時頻率起點可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意設定，掃頻方向可以向上、向下選擇，同時液晶大屏幕顯示掃描曲線，方便使用者直觀了解是否找到諧振點。
6、采用了DSP平臺技術(shù)，可以方便的根據(jù)用戶需要增減功能和升級，也使得人機交換界面更為人性化。